1.截斷閥門類主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、柱塞閥、儀表針型閥等。

2.調(diào)理閥門類主要用于調(diào)理介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)理閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

3.止回閥門類用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結構的止回閥。

4.分流閥門類用于分別、分配或混合介質(zhì)。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

5.安全閥門類用于介質(zhì)超壓時的安全維護。包括各種類型的安全閥。

一、閘閥

靠閥板的上下移動，控制閥門開度。閥板象是一道閘門。閘閥關閉時，密封面可以只依托介質(zhì)壓力來密封，即只依托介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強迫密封的，即閥門關閉時，要依托外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

閘閥的種類 ：

密封面配置可分為楔式閘板式閘閥戰(zhàn)爭行閘板式閘閥 ,

楔式閘板式閘閥又可分為 : 單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；

平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。

按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。國內(nèi)消費閘閥的廠家比較多，銜接尺寸也大多不統(tǒng)一。

閘閥優(yōu)點：

1、活動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線活動，活動阻力小。

2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，由于無論是開或閉，閘板運動方向均與介質(zhì)活動方 向相垂直。

3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是經(jīng)過螺桿中止的。

4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。緣由是關閉時間長。

5、介質(zhì)可向兩側恣意方向活動，易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

6、結構長度(系殼體兩銜接端面之間的距離)較小。

7、形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

8、結構緊湊，閥門剛性好，通道流利，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，運用壽命長，采用PTFE填料．密封可靠．操作笨重靈活．

閘閥缺點：

密封面之間易惹起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需求一定的空間，開閉時間長。結構較復雜。

二、截止閥

靠圓形閥芯上下移動，控制閥門開度。截止閥又稱截門閥，是運用最普遍的一種閥門之一，屬于強迫密封式閥門，所以在閥門關閉時，必需向閥瓣施加壓力，以強迫密封面不透露。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需求抑制的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)作閥桿頂彎的缺點。

截止閥性能特性：

截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼鳎沟眠@種閥門適宜作為介質(zhì)的切斷或調(diào)理及節(jié)流運用。

截止閥優(yōu)點

1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免；

2、外透露，并契合國際密封標準；

3、沒有流體損失，降低能源損失，進步工廠設備安全；

4、截止閥結構比閘閥簡單，制造與維修都較便當。

5、穩(wěn)固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零透露，提供無需維護的條件。

6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計，完好消弭了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺陷，不但進步了運用能源效率，增加消費設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修頤養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

7、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，運用壽命長。

截止閥缺陷

1、流體阻力大，動力消耗大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。

3、調(diào)理性能較差。

4、全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

5、啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。

三、隔膜閥

隔膜閥的結構方式與普通閥門大不相同，是一種新型的閥門，是一種特殊方式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開，現(xiàn)普遍運用在各個范疇。

常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜替代閥芯組件，應用隔膜的移動起調(diào)理作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強，適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的調(diào)理。

隔膜閥優(yōu)點：

1、隔膜閥的結構簡單、流體阻力小、流通才干較同規(guī)格的其他類型閥大；

2、適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。

3、該閥易于快速拆卸和維修，改換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。

4、無透露，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)理。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質(zhì)也不會外漏。

5、隔膜閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流質(zhì)變化不大。

6、氣動方式的隔膜閥尚可附裝反響信號、限位器及定位器等裝置，以順應自控、程控或調(diào)理流量的需求。

隔膜閥缺點：

1、不能用于壓力較高的場所。

2、由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，普通只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。

四、球閥

球閥(ball valve)問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速展開，消費工藝及產(chǎn)品結構的不時改進，在短短的40年時間里，已疾速展開成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)興隆的國度，球閥的運用正在逐年不時的上升。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改動介質(zhì)的活動方向，它只需求用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關閉嚴密。

球閥優(yōu)點：

1、流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

2、結構簡單、體積小、重量輕。

3、緊密可靠。它有兩個密封面，而且球閥的密封面材料普遍運用各種塑料，密封性好，能完成完好密封。在真空系統(tǒng)中也已普遍運用。

4、操作便當，開閉疾速，從全開到全關只需旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。

5、維修便當，球閥結構簡單，密封圈普通都是活動的，拆卸改換都比較便當。

6、在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)經(jīng)過時，不會惹起閥門密封面的腐蝕。

7、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

8、由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

球閥缺點：

1、加工精度高，造價昂貴

2、如管道內(nèi)有雜質(zhì)，容易被雜質(zhì)堵塞，招致閥門無法翻開。

3、由于球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎一切的化學物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)秀的綜合性特性。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的收縮系數(shù)，對冷流的敏理性和不良的熱傳導性，懇求閥座密封的設計必需盤繞這些特性中止。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就遭到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下運用。超越此溫度，密封材料就會老化。而思索長期運用的情況下，普通只會在120℃不運用。

4、它的調(diào)理性能相關于截止閥要差一些，特別是氣動閥（或電動閥）。

五、旋塞閥

旋塞閥是一種快速開關的直通閥，由于旋密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可完好防止與活動介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個重要特性是它易于順應多通道結構，致使一個閥可以獲得兩個、三個，以致四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設計、減少閥門用量以及設備中需求的一些銜接配件。

旋塞閥優(yōu)點：

1、旋塞閥用于經(jīng)常操作，啟閉疾速、笨重。

2、旋塞閥流體阻力小。

3、旋塞閥結構簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。

4、密封性能好

5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可恣意。

6、無振動，噪聲小。

旋塞閥缺點：

1、普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低壓（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場所。

六、蝶閥

蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調(diào)理閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，盤繞閥軸旋轉(zhuǎn)來抵達開啟與關閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的活動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而抵達啟閉或調(diào)理的目的。蝶板由閥桿帶動，若轉(zhuǎn)過90°，便能完成一次啟閉。改動蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。

蝶閥優(yōu)點：

1、啟閉便當疾速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

2、結構簡單，外形尺寸小，結構長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。

3、可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。

4、低壓下，可以完成良好的密封。

5、調(diào)理性能好。

6、全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。

7、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。

8、密封面材料普通采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。

9、安裝便當。

10、操作靈活省力，可選擇手動、電動、氣動、液壓方式。

蝶閥缺點：

1、運用壓力和工作溫度范圍小。

2、密封性較差。

七、柱塞閥

柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當手輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功用。

在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，經(jīng)過調(diào)理壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)緊縮所產(chǎn)生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，根絕了內(nèi)外透露、同時閥門開啟力矩小，能完成閥門疾速開啟和關閉。

性能特性：

1、該升桿式活塞閥結構簡單科學、安全可靠，啟閉特別輕松靈活，操作省力與柱塞閥相比啟閉輕、快等優(yōu)點。

2、密封性能共同無透露，活塞具有金屬與非金屬多層密封結構組成的雙效功用。

3、一體式閥座(缸套)徑向錐形密封面，高度高、接觸面積大、性能好。

4、活塞環(huán)根據(jù)不同的適用介質(zhì)選用材料能全面進步了它的運用范圍，耐高溫、耐磨、耐腐、回彈性能強等，經(jīng)長時間運用，活塞環(huán)如有磨損維護時可調(diào)壓增大原始狀態(tài)。

5、維修正換活塞環(huán)技術工藝簡雙便當，閥體無需拆離管道則停汽后卸下閥蓋總成即可改換新活塞環(huán)重復性運用等特性。

八、止回閥

止回閥是指依托介質(zhì)本身活動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。

性能特性：

止回閥是用來防止管路中的介質(zhì)倒流的閥門，它在介質(zhì)逆流時開啟，介質(zhì)逆流時自動關閉。普通運用在不允許介質(zhì)朝反方向活動的管路中，以阻止逆流的介質(zhì)損壞設備和機件。在泵中止運轉(zhuǎn)時，不致使旋轉(zhuǎn)式泵反轉(zhuǎn)。在管路上，常把止回閥和閉路閥串在一同運用。這是由于止回閥的密封性較差，當介質(zhì)壓力較小時，會有一小部分介質(zhì)透露，需求閉路閥來保證管路的關閉。